1. ความเป็นมาของโครงการ

Fawer เป็นผู้ผลิตมอเตอร์ขนาดเล็กสำหรับยานยนต์ระดับมืออาชีพในประเทศ โดยมอเตอร์ปัดน้ำฝนถือเป็นผลิตภัณฑ์หลักของบริษัท เมื่อ OEM ต่าง ๆ ยกระดับข้อกำหนดด้านเสียงรบกวนจากมอเตอร์ อายุการใช้งาน และประสิทธิภาพการทำงานอย่างต่อเนื่อง สายการผลิตแบบกึ่งแมนนวลเดิมจึงมีความสม่ำเสมอในการประกอบต่ำ ประสิทธิภาพการทดสอบต่ำ และความแม่นยำในการปรับสมดุลแบบไดนามิกไม่เพียงพอ ทั้งคุณภาพผลิตภัณฑ์และกำลังการผลิตจึงไม่สามารถตอบสนองความต้องการของลูกค้าระดับไฮเอนด์ได้ ทำให้เกิดความจำเป็นเร่งด่วนในการยกระดับระบบอัตโนมัติของสายการผลิต

2. ปัญหาหลัก

1. ส่วนประกอบหลัก เช่น โรเตอร์และฝาครอบปลาย ถูกประกอบด้วยมือ ส่งผลให้เกิดความเบี่ยงเบนของแนวแกนสูง เสียงการทำงานของมอเตอร์ดัง และความสม่ำเสมอต่ำ;

2. การปรับสมดุลแบบไดนามิกอาศัยการทำงานด้วยมือ มีประสิทธิภาพต่ำและความแม่นยำไม่คงที่ ซึ่งเป็นอุปสรรคสองประการต่อกำลังการผลิตและคุณภาพ;

3. รายการทดสอบประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปมีจำนวนมาก การทำงานด้วยมือยุ่งยาก ประสิทธิภาพต่ำ และมีโอกาสพลาดการตรวจจับหรือตัดสินผิดพลาดได้ง่าย;

4. ข้อมูลระหว่างการประกอบและการทดสอบขาดการเชื่อมโยง ทำให้ไม่สามารถติดตามปัญหาคุณภาพได้อย่างแม่นยำ และการปรับปรุงกระบวนการผลิตขาดฐานข้อมูลรองรับ

3. โซลูชันโดยรวม

จากลักษณะกระบวนการผลิตของมอเตอร์ปัดน้ำฝน Guangke Industrial ได้พัฒนาโซลูชันแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบตั้งแต่การประกอบโรเตอร์ไปจนถึงการทดสอบขั้นสุดท้ายของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป โดยบูรณาการสี่หน่วยหลัก ได้แก่ การกดประกอบโรเตอร์อย่างแม่นยำ การปรับสมดุลแบบไดนามิกอัตโนมัติ การประกอบเครื่องจักรทั้งหมดแบบอัตโนมัติ และการทดสอบออนไลน์แบบเต็มประสิทธิภาพ ทำให้เกิดการผลิตแบบไร้คนขับตลอดกระบวนการ ยกระดับความแม่นยำในการประกอบและประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์อย่างรอบด้าน พร้อมทั้งรับประกันความสม่ำเสมอของผลิตภัณฑ์และประสิทธิภาพการผลิต

4. องค์ประกอบหลักของโซลูชัน

1. หน่วยประกอบโรเตอร์อย่างแม่นยำ

เพลาหมุน แกนเหล็ก และคอมมิวเทเตอร์ถูกโหลดเข้าเครื่องโดยอัตโนมัติ พร้อมใช้เครื่องกดความแม่นยำแบบเซอร์โว โดยมีการตรวจสอบแรงกดและการเคลื่อนที่ตลอดกระบวนการ เพื่อให้มั่นใจถึงความสมดุลของแนวแกนและความแน่นหนาของการประกอบโรเตอร์

2. ระบบปรับสมดุลแบบไดนามิกอัตโนมัติ

การตรวจจับและการปรับสมดุลแบบไดนามิกอัตโนมัติ พร้อมการแก้ไขแบบซ้ำซ้อน ด้วยความแม่นยำสูงและความรวดเร็ว ช่วยชดเชยปริมาณความไม่สมดุลโดยอัตโนมัติ และลดเสียงรบกวนและการสั่นสะเทือนของมอเตอร์ตั้งแต่ต้นทาง

3. การประกอบเครื่องจักรทั้งหมดแบบอัตโนมัติ

ฝาครอบปลาย หัวเกียร์ กล่องลดความเร็ว และตัวเครื่องถูกประกอบโดยอัตโนมัติ แรงบิดการขันสามารถควบคุมได้อย่างชาญฉลาด และข้อมูลกระบวนการประกอบทั้งหมดสามารถติดตามได้ เพื่อให้มั่นใจถึงความน่าเชื่อถือของการประกอบเครื่องจักรทั้งหมด

4. ระบบทดสอบออนไลน์แบบเต็มประสิทธิภาพ

รวมการทดสอบประสิทธิภาพทั้งแบบไม่มีโหลดและมีโหลด การตรวจจับเสียง NVH การทดสอบอายุการใช้งานแบบสุ่มตัวอย่าง การประเมินผลการทดสอบโดยอัตโนมัติ และการคัดแยกผลิตภัณฑ์ที่ไม่ผ่านมาตรฐานโดยอัตโนมัติ ช่วยรับประกันคุณภาพโรงงานอย่างรอบด้าน

5. การติดตามและแสดงผลแบบครบวงจร

มีการผูกโค้ดติดตามกับมอเตอร์แต่ละตัว และเก็บรักษาข้อมูลการประกอบและการทดสอบตลอดกระบวนการ ป้ายผลิตภัณฑ์ที่รองรับแสดงผลผลผลิต อัตราการผลิต และการกระจายของผลิตภัณฑ์ที่มีข้อบกพร่องแบบเรียลไทม์ เพื่อช่วยในการบริหารจัดการภายในสถานที่

5. ผลลัพธ์จากการดำเนินโครงการ

1. ประสิทธิภาพการผลิตเพิ่มขึ้น 35%: กระบวนการทั้งหมดถูกทำให้เป็นอัตโนมัติ จังหวะการทำงานของสายการผลิตปรับปรุงอย่างมาก กำลังการผลิตต่อกะเพิ่มขึ้น 35% และจำนวนสถานีงานแบบแมนนวลลดลง 70%;

2. คุณภาพผลิตภัณฑ์ได้รับการยกระดับอย่างมีนัยสำคัญ: ความแม่นยำในการปรับสมดุลแบบไดนามิกและความสม่ำเสมอในการประกอบปรับปรุงขึ้นอย่างมาก อัตราผลผลิตของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปคงที่ที่ 99.4% และเสียงรบกวนกับการสั่นสะเทือนลดลงอย่างเห็นได้ชัด;

3. ความแม่นยำในการทดสอบ 100%: การทดสอบประสิทธิภาพแบบอัตโนมัติขจัดข้อผิดพลาดจากการทำงานด้วยมือ แก้ปัญหาการพลาดการตรวจจับและการตัดสินผิดพลาดได้อย่างสมบูรณ์ และลดอัตราความล้มเหลวหลังการขายของผลิตภัณฑ์ลง 70%;

4. การจัดการคุณภาพแบบดิจิทัล: ข้อมูลกระบวนการทั้งหมดสามารถติดตามได้ การปรับปรุงกระบวนการได้รับการสนับสนุนจากข้อมูลที่แม่นยำ ทำให้ประสิทธิภาพของการพัฒนาผลิตภัณฑ์และการยกระดับคุณภาพเพิ่มขึ้นอย่างมาก

6. คุณค่าและคำประเมินจากลูกค้า

หลังจากสายการผลิตถูกนำไปใช้งาน ประสิทธิภาพและความสม่ำเสมอของผลิตภัณฑ์มอเตอร์ปัดน้ำฝนได้ก้าวสู่ระดับใหม่ สามารถเข้าสู่ห่วงโซ่อุปทานของบริษัทรถยนต์ร่วมทุนหลายแห่งได้สำเร็จ พร้อมทั้งความสามารถในการสร้างมูลค่าเพิ่มของผลิตภัณฑ์และส่วนแบ่งตลาดเพิ่มขึ้นพร้อมกัน ในขณะเดียวกัน ผลผลิตที่มั่นคงของสายการผลิตอัตโนมัติก็มอบโมเดลที่สมบูรณ์ให้กับลูกค้าในการยกระดับและปรับเปลี่ยนผลิตภัณฑ์มอเตอร์อื่น ๆ ด้วย