ห้องสมุดกระบวนการเฉพาะสำหรับการจัดการความร้อนในระบบเก็บพลังงาน

กระบวนการประกอบและการทดสอบระบบทำความเย็นด้วยของเหลวแบบคู่ สำหรับยานยนต์และระบบเก็บพลังงาน ช่วยลดความจำเป็นในการพัฒนากระบวนการซ้ำของลูกค้า;

ระบบจัดส่งอัจฉริยะแบบหลายยานพาหนะ AGV

นำทางอัตโนมัติด้วย SLAM หลีกเลี่ยงสิ่งกีดขวางแบบไดนามิก เชื่อมต่ออัตโนมัติระหว่างสถานีโหลดและขนถ่ายบนสายการผลิต ลดการเคลื่อนย้ายด้วยมือ;

ระบบป้องกันล็อกความปลอดภัยแรงดันสูง

พื้นที่ทดสอบแรงดันสูงถูกปิดล้อมอย่างสมบูรณ์ด้วยรั้วกันอันตราย ระบบล็อกประตู ปุ่มหยุดฉุกเฉิน และระบบป้องกันการรั่วซึม เพื่อความปลอดภัยหลายชั้น;

การติดตามย้อนกลับวัสดุแบบครบวงจร

เซลล์แบตเตอรี่ วาล์วทำความเย็นด้วยของเหลว และชิ้นส่วนแผ่นเปลี่ยนทดแทนทั้งหมดถูกบรรจุเป็นชุด เพื่อรองรับการติดตามย้อนกลับหลังการขายของอุปกรณ์เก็บพลังงานอย่างเต็มรูปแบบ;

แพ็กเกจการบูรณาการเชิงลึกของระบบ MES

ติดตั้งระบบ MES พัฒนาเอง ควบคุมและจัดการข้อมูลการทำงานของอุปกรณ์ ใบสั่งงาน คุณภาพ และการบำรุงรักษาอย่างบูรณาการ;

การออกแบบแบบโมดูลาร์ที่ยืดหยุ่น

สามารถสลับขั้นตอนการผลิตได้อย่างรวดเร็ว สำหรับชุดแบตเตอรี่เก็บพลังงานขนาดเล็กในครัวเรือน และชุดแบตเตอรี่เก็บพลังงานขนาดใหญ่สำหรับภาคอุตสาหกรรมและพาณิชย์

รายการพารามิเตอร์

ตัวชี้วัดทางเทคนิค

ผลิตภัณฑ์ที่รองรับ

PACK แบตเตอรี่รถยนต์ โมดูลทำความเย็นด้วยของเหลวสำหรับระบบเก็บพลังงานในครัวเรือน/อุตสาหกรรมและพาณิชย์ โมดูลทำความเย็นด้วยน้ำสำหรับอินเวอร์เตอร์ระบบเก็บพลังงานโซลาร์เซลล์

รอบมาตรฐาน (ระบบเก็บพลังงานในครัวเรือน)

240 วินาที/ชิ้น; ระบบเก็บพลังงานอุตสาหกรรมและพาณิชย์ 800 วินาที/ชิ้น

ระบบควบคุม

PLC ซีรีส์ Siemens S7-1511/1516 HMI อุตสาหกรรมขนาด 19 นิ้ว

ความสามารถในการจัดส่ง AGV

จัดส่งร่วมกันได้ถึง 16 ยานพาหนะ AGV นำทางไร้เส้นทางด้วย SLAM

แรงดันไฟฟ้าตรวจจับแรงดันสูง

DC 300~1500V ทนแรงดันฉนวน 3kV

ความแม่นยำในการตรวจจับการรั่วซึมแบบปิดสนิท

แบบแห้ง 1×10⁻⁴ mbar・L/s ตรวจจับไฮโดรเจน 1×10⁻⁶ mbar・L/s

การติดตามย้อนกลับ

การติดตามย้อนกลับแบบคู่ด้วยพาเลทโลหะ RFID และรหัส QR บนชิ้นส่วน

ฟังก์ชันรองรับ MES

การจัดการใบสั่งงาน การเฝ้าระวังอุปกรณ์ การติดตามวัสดุ รายงานคุณภาพ และคำเตือนการบำรุงรักษา

การปรับสภาพแวดล้อมของสายการผลิต

มาตรฐานโรงงานป้องกันไฟฟ้าสถิต อุณหภูมิและความชื้น 20±5℃ ความชื้น 40%-70%

การประกอบอัตโนมัติของระบบทำความเย็นด้วยของเหลวในโมดูลแบตเตอรี่

AGV กระจายเซลล์แบตเตอรี่ แผ่นทำความเย็นด้วยของเหลว วาล์วหลายทาง และชิ้นส่วนท่ออย่างอัตโนมัติ หุ่นยนต์ทำหน้าที่ประกอบโมดูล ต่อท่อทำความเย็น ติดตั้งปะเก็น กดสกรูแบบอัจฉริยะพร้อมกันหลายแกน ระบบเซอร์โวควบคุมแรงบิดแบบปิดเพื่อป้องกันการรั่วซึมของท่อและการบีบอัดหรือเสียรูปของแกนแบตเตอรี่

การตรวจจับข้อบกพร่องด้านรูปลักษณ์และการประกอบ

ระบบวิสัยทัศน์อุตสาหกรรมสแกนหาความคลาดเคลื่อนในการประกอบท่อทำความเย็น สายไฟที่ชำรุด รอยนูนบนผิวเซลล์ และซีลที่ขาดหายไป อัลกอริธึม AI จัดประเภทข้อบกพร่องโดยอัตโนมัติ แยกและกักตัวผลิตภัณฑ์ที่มีข้อบกพร่อง พร้อมเก็บไฟล์ภาพข้อบกพร่องไว้ด้วย

การทดสอบประสิทธิภาพเต็มรูปแบบแบบออฟไลน์ EOL ของชุดแบตเตอรี่

บูรณาการการทดสอบความทนแรงดันฉนวนแรงดันสูง กระแสไฟฟ้ารั่ว การตรวจจับการรั่วซึมแบบปิดสนิทของวงจรทำความเย็น การจำลองการสื่อสาร BMS การทดสอบอายุภายใต้โหลดเต็มรูปแบบ จำลองสภาพการทำงานเต็มรูปแบบของการชาร์จและคายประจุของระบบเก็บพลังงาน ตรวจสอบความเสถียรของระบบทำความเย็นและการระบายความร้อน รวมถึงระบบควบคุมอิเล็กทรอนิกส์แรงดันสูง และป้องกันอันตรายด้านความปลอดภัยล่วงหน้า เช่น การรั่วซึม น้ำยาทำความเย็นรั่ว และความล้มเหลวในการสื่อสาร

การไหลเวียนวัสดุในโรงงานแบบอัจฉริยะด้วย AGV

AGV ที่นำทางไร้เส้นทางด้วย SLAM รับผิดชอบวัตถุดิบ ขนส่งผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูป และส่งมอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปอย่างอัตโนมัติ จัดสรรงานให้ยานพาหนะหลายคันอย่างชาญฉลาด รองรับการจัดลำดับใบสั่งงานตามลำดับความสำคัญ และเชื่อมต่อกับสายการผลิตและสถานีขนถ่ายโดยอัตโนมัติ ลดการใช้รถยกเคลื่อนย้ายด้วยมือ ลดการชนกันของวัสดุ และลดต้นทุนแรงงานในการดำเนินงานของโรงงาน