เนื้อหาบริการหลัก

(1) การวางแผนสถาปัตยกรรมโดยรวมของโรงงานดิจิทัล

ชี้แจงเส้นทางการก่อสร้างสามระดับ ได้แก่ ระบบอัตโนมัติของโรงงาน ระบบสารสนเทศ และความชาญฉลาด พร้อมทั้งจัดทำแผนงานระยะสั้น ระยะกลาง และระยะยาว

กำหนดมาตรฐานข้อมูลและสถาปัตยกรรมระบบให้เป็นเอกภาพ พร้อมทั้งวางแนวทางการเชื่อมต่อระบบหลายระดับ เช่น ERP/MES/WMS/PLC

ผสานเป้าหมายกำลังการผลิตและกระบวนการผลิต เพื่อคำนวณระยะเวลาคืนทุน รับประกันความคุ้มค่าและความเป็นไปได้ของโซลูชัน

(2) การวางผังโรงงานและการวางแผนโลจิสติกส์

อาศัยเส้นทางกระบวนการผลิต ปรับปรุงผังพื้นที่โรงงาน ห้องปฏิบัติการ และสายการผลิตในสามระดับ เพื่อลดการเคลื่อนย้ายที่ไม่เกิดประโยชน์

วางแผนเส้นทางการไหลของโลจิสติกส์ภายในโรงงาน และออกแบบแผนเชื่อมต่อโลจิสติกส์ระหว่างคลังวัตถุดิบ งานระหว่างดำเนินการ และคลังสินค้าสำเร็จรูป

จับคู่การวางผังสายการผลิตอัตโนมัติและอุปกรณ์โลจิสติกส์อัจฉริยะ เพื่อให้การผลิตและโลจิสติกส์ทำงานร่วมกันอย่างมีประสิทธิภาพ

(3) การวางแผนระบบควบคุมสายการผลิต

กำหนดมาตรฐานการเข้าถึงและโปรโตคอลการสื่อสารของอุปกรณ์ทั้งโรงงานให้เป็นเอกภาพ พร้อมสร้างระบบเครือข่ายอุปกรณ์ครอบคลุมทั้งโรงงาน

วางโครงสร้างการรวบรวมข้อมูลและการควบคุมแบบสามระดับ ได้แก่ ระดับสายการผลิต ระดับห้องปฏิบัติการ และระดับโรงงาน

พัฒนามาตรฐานข้อมูลอุปกรณ์ เพื่อให้ระบบสารสนเทศระดับบนมีฐานข้อมูลที่มั่นคง

(4) การวางแผนการประยุกต์ใช้ดิจิทัลทวิน

สร้างโมเดลดิจิทัลทวินของโรงงาน/สายการผลิต เพื่อแสดงภาพรวมของสถานการณ์การผลิตแบบเห็นภาพ

วางแผนการจำลองการผลิต การเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการ การปฏิบัติการและบำรุงรักษาจากระยะไกล การคาดการณ์ข้อผิดพลาด และสถานการณ์การใช้งานจริงอื่น ๆ

ผลักดันการนำดิจิทัลทวินไปใช้ทีละขั้นตอน โดยให้ความสำคัญกับสถานการณ์ที่มีมูลค่าสูง เพื่อหลีกเลี่ยงการลงทุนเกินความจำเป็น

(5) การดำเนินการตามขั้นตอน

จัดทำแผนการดำเนินการแบบเป็นขั้นตอน เพื่อชี้แจงเป้าหมายการก่อสร้าง ส่งมอบผลงาน และงบประมาณการลงทุนของแต่ละขั้นตอน

ให้ความสำคัญกับการดำเนินการโมดูลหลักที่ให้ผลลัพธ์เร็ว ตรวจสอบมูลค่าได้อย่างรวดเร็ว จากนั้นจึงขยายและเจาะลึกอย่างค่อยเป็นค่อยไป

ติดตามกระบวนการดำเนินการทั้งหมด เพื่อให้มั่นใจว่าแผนการดำเนินการสอดคล้องกับผลลัพธ์ส่งมอบในท้ายที่สุด

จุดเด่นสำคัญของโครงการ

การวางแผนที่เข้าใจเทคโนโลยี: ด้วยประสบการณ์การดำเนินการสายการผลิตกว่าสิบปี แผนการดำเนินการสอดคล้องกับสภาพการผลิตจริง มีความเป็นไปได้สูง ขจัดปัญหาการวางโครงสร้างที่ไร้รากฐาน

ความสามารถแบบครบวงจร: ครอบคลุมทุกมิติ ทั้งระบบอัตโนมัติ ระบบสารสนเทศ โลจิสติกส์ และเทคโนโลยี โดยลูกค้าไม่จำเป็นต้องประสานงานกับหลายฝ่าย

เชี่ยวชาญในโครงการขนาดใหญ่: มีความสามารถในการวางแผนและส่งมอบโซลูชันองค์รวมสำหรับโรงงานขนาดใหญ่ พร้อมรับผิดชอบโครงการเหมืองหลวงดิจิทัลสำหรับทั้งโรงงาน

การดำเนินการแบบเป็นขั้นตอน: ไม่เน้นการดำเนินการแบบครั้งเดียว รองรับการก่อสร้างทีละขั้นตอน ลงทุนตามความจำเป็น และควบคุมความเสี่ยง

คุณค่าต่อลูกค้า

การวางแผนแบบรวมศูนย์ระดับสูง ช่วยหลีกเลี่ยงปัญหาระบบแยกส่วนและการซ้ำซ้อนของการก่อสร้าง พร้อมลดต้นทุนการลงทุนระยะยาว

ชี้แจงเส้นทางการยกระดับดิจิทัล มีเป้าหมายชัดเจนและจังหวะการดำเนินการที่ควบคุมได้ เพื่อรับประกันผลตอบแทนจากการลงทุน

การวางแผนระบบอัตโนมัติและระบบสารสนเทศควบคู่กัน การบูรณาการแบบเนทีฟ และประสิทธิภาพการดำเนินงานที่สูงขึ้นหลังการนำไปใช้

สอดคล้องกับกลยุทธ์การพัฒนาในระยะยาวของบริษัท รองรับความต้องการด้านกำลังการผลิตและการพัฒนาผลิตภัณฑ์ในอีก 5–10 ปีข้างหน้า