ระบบบอร์ดภาพการผลิต
ระบบบอร์ดภาพการผลิต

ระบบบอร์ดภาพการผลิต

อุปกรณ์ที่กำหนดเองแบบไม่มาตรฐาน ซีรีส์ปั๊มน้ำอัจฉริยะ

    ระบบรองรับการดูข้อมูลผ่านหน้าจอขนาดใหญ่ คอมพิวเตอร์ตั้งโต๊ะ และอุปกรณ์เคลื่อนที่หลายประเภทในโรงงาน ช่วยลดอุปสรรคด้านข้อมูลระหว่างพื้นที่การผลิตกับฝ่ายบริหาร เพิ่มประสิทธิภาพการส่งต่อข้อมูล ช่วยให้ผู้จัดการสามารถเข้าใจสภาพการณ์ ณ สถานที่จริงได้อย่างเรียลไทม์ ตอบสนองต่อความผิดปกติได้อย่างรวดเร็ว และปรับปรุงการตัดสินใจด้านการผลิตให้เหมาะสมยิ่งขึ้น ทั้งนี้ ระบบสามารถติดตั้งใช้งานได้อย่างอิสระ หรือเชื่อมโยงอย่างลึกซึ้งกับระบบบริหารจัดการการผลิต MES ก็ได้


รายละเอียดสินค้า

บทนำผลิตภัณฑ์

ระบบป้ายแสดงภาพการผลิตเป็นเครื่องมือบริหารจัดการเชิงภาพที่ Guangke Industrial ได้พัฒนาขึ้นสำหรับสถานที่ผลิต โดยแสดงข้อมูลหลัก เช่น สถานะการทำงานของสายการผลิต ความคืบหน้าการผลิต จังหวะการผลิต ข้อมูลผลผลิต รวมถึงสัญญาณเตือนความผิดปกติ เป็นต้น อย่างเป็นศูนย์กลาง ข้อมูลจะถูกซิงโครไนซ์กับสายการผลิตแบบเรียลไทม์ ทำให้เห็นภาพชัดเจนในพร้อมเพรียง

ระบบนี้รองรับการดูข้อมูลผ่านจอขนาดใหญ่ คอมพิวเตอร์ตั้งโต๊ะ และอุปกรณ์เคลื่อนที่หลายประเภทภายในโรงงาน ช่วยลดอุปสรรคด้านข้อมูลระหว่างพื้นที่ผลิตกับฝ่ายบริหาร เพิ่มประสิทธิภาพในการส่งต่อข้อมูล ช่วยให้ผู้บริหารเข้าใจสภาพการผลิต ณ สถานที่ได้แบบเรียลไทม์ ตอบสนองต่อความผิดปกติได้อย่างรวดเร็ว และปรับปรุงการตัดสินใจด้านการผลิตให้เหมาะสมยิ่งขึ้น สามารถติดตั้งใช้งานได้อย่างอิสระ หรือเชื่อมโยงอย่างลึกซึ้งกับระบบบริหารจัดการการผลิต MES

จุดเด่นและข้อได้เปรียบหลัก

การแสดงข้อมูลแบบเรียลไทม์

ข้อมูลสายการผลิตถูกอัปเดตแบบซิงโครไนซ์ทันที สถานะการผลิตชัดเจนในพร้อมเพรียง ข้อมูลถูกส่งต่อโดยไม่มีความล่าช้า

ครอบคลุมข้อมูลหลากหลายมิติ

ครอบคลุมตัวชี้วัดหลักของการผลิต เช่น ปริมาณการผลิต ความคืบหน้า จังหวะการผลิต ผลผลิต และความผิดปกติ พร้อมนำเสนอสถานะ ณ สถานที่ผลิตอย่างรอบด้าน

รองรับการใช้งานผ่านหลายอุปกรณ์

รองรับการดูข้อมูลพร้อมกันผ่านจอขนาดใหญ่ในโรงงาน คอมพิวเตอร์ตั้งโต๊ะในสำนักงาน และอุปกรณ์เคลื่อนที่ ช่วยให้ติดตามพลวัตการผลิตได้ทุกที่ทุกเวลา

การติดตั้งสะดวกและเชื่อมต่อได้ง่าย

ติดตั้งได้อย่างเบาบาง เชื่อมต่อกับข้อมูลสายการผลิตได้อย่างรวดเร็ว ปรับแต่งรูปแบบอินเทอร์เฟซได้ตามต้องการ ตอบโจทย์ความต้องการด้านการบริหารจัดการที่แตกต่างกัน

ตารางพารามิเตอร์หลักของระบบ

หมวดหมู่พารามิเตอร์

รายการพารามิเตอร์

ค่าพารามิเตอร์

เนื้อหาที่แสดง

สถานะการผลิต

ปริมาณการผลิตแบบเรียลไทม์ การบรรลุเป้าหมาย จังหวะการผลิต สถานะการทำงาน

ข้อมูลคุณภาพ

จำนวนที่ผ่านมาตรฐาน จำนวนที่มีตำหนิ อัตราการมีตำหนิ สถิติประเภทความผิดปกติ

ข้อมูลความผิดปกติ

สัญญาณเตือนแบบเรียลไทม์สำหรับความผิดปกติของอุปกรณ์ วัสดุ และคุณภาพ

ตัวชี้วัดอุปกรณ์

ค่า OEE ของอุปกรณ์ เวลาทำงาน สถิติเวลาหยุดทำงาน

ความสามารถด้านข้อมูล

แหล่งข้อมูล

เชื่อมต่อกับ PLC ของสายการผลิต อุปกรณ์ทดสอบ และระบบ MES

ความถี่ในการอัปเดต

อัปเดตแบบเรียลไทม์ในทุกๆ วินาที

การจัดเก็บข้อมูล

รองรับการค้นหาข้อมูลย้อนหลังและการวิเคราะห์แนวโน้ม

การรองรับอุปกรณ์ปลายทาง

อุปกรณ์แสดงผล

จอ LED ขนาดใหญ่ในโรงงาน จอแสดงผลอุตสาหกรรม คอมพิวเตอร์ตั้งโต๊ะ และอุปกรณ์เคลื่อนที่

วิธีการแสดงผล

รองรับการแสดงผลแบบโมดูลเดียวหลายส่วน และการแสดงผลแบบแยกหัวข้อหลายจอ

การปรับแต่งและการเชื่อมต่อ

การปรับแต่งอินเทอร์เฟซ

รองรับการปรับแต่งโมดูลการแสดงผล สไตล์ และสีได้ตามต้องการ

การเชื่อมต่อระบบ

รองรับการเชื่อมต่อกับ MES และระบบควบคุมอุปกรณ์

วิธีการติดตั้ง

รูปแบบการติดตั้ง

เลือกได้ระหว่างการติดตั้งแบบท้องถิ่นหรือแบบคลาวด์

ระยะเวลาดำเนินการ

การติดตั้งแบบเบาและรวดเร็ว ระยะเวลาก่อนเปิดใช้งานสั้น

คำอธิบายรายละเอียดฟังก์ชันหลักและคุณค่า

ฟังก์ชันหลัก

คำอธิบายรายละเอียดคุณค่า

การแสดงสถานะการผลิตแบบเรียลไทม์

ข้อมูลหลัก เช่น ชื่อสายการผลิต เป้าหมายการผลิต ปริมาณการผลิตแบบเรียลไทม์ ระดับความสำเร็จ จังหวะปัจจุบัน และสถานะการทำงาน ถูกแสดงอย่างเป็นศูนย์กลาง ทำให้เห็นความคืบหน้าการผลิตได้อย่างชัดเจนในพร้อมเพรียง พนักงานในพื้นที่และผู้บริหารสามารถซิงโครไนซ์และติดตามพลวัตการผลิตได้แบบเรียลไทม์

การแสดงสัญญาณเตือนความผิดปกติ

สัญญาณเตือนแบบเรียลไทม์สำหรับความผิดปกติของอุปกรณ์ คุณภาพ วัสดุ และปัญหาอื่นๆ พร้อมเสียงและภาพแจ้งเตือน ช่วยให้ผู้บริหารพบปัญหาได้ทันที ตอบสนองอย่างรวดเร็ว และลดความสูญเสียจากเวลาหยุดทำงาน

การแสดงข้อมูลคุณภาพแบบภาพ

แสดงจำนวนที่ผ่านมาตรฐาน จำนวนที่มีตำหนิ อัตราการมีตำหนิ และการกระจายประเภทตำหนิแบบเรียลไทม์ ช่วยให้เห็นแนวโน้มคุณภาพผลิตภัณฑ์ได้อย่างชัดเจน และช่วยค้นหาปัญหาด้านคุณภาพได้อย่างรวดเร็ว พร้อมปรับปรุงกระบวนการผลิตให้เหมาะสมยิ่งขึ้น

การดูข้อมูลพร้อมกันผ่านหลายอุปกรณ์

จอขนาดใหญ่ในโรงงานใช้สำหรับการบริหารจัดการเชิงภาพ ณ สถานที่ คอมพิวเตอร์ตั้งโต๊ะใช้สำหรับการดูข้อมูลในสำนักงาน และอุปกรณ์เคลื่อนที่รองรับการดูข้อมูลได้ทุกที่ทุกเวลา ช่วยลดข้อจำกัดด้านพื้นที่และเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานร่วมกันของฝ่ายบริหาร

การกำหนดค่าเฉพาะและบูรณาการระบบ

สามารถปรับแต่งโมดูลการแสดงผล ตัวชี้วัด และรูปแบบอินเทอร์เฟซได้ตามต้องการ เพื่อให้เหมาะกับสายการผลิตและสถานการณ์การบริหารจัดการที่แตกต่างกัน สามารถเชื่อมต่อกับระบบบริหารจัดการการผลิต MES และระบบควบคุมสายการผลิตได้อย่างราบรื่น โดยข้อมูลจะถูกซิงโครไนซ์โดยอัตโนมัติ ไม่ต้องป้อนข้อมูลด้วยตนเอง

สถานการณ์การใช้งานและขอบเขตการปรับตัว

สถานการณ์หลัก: การบริหารจัดการเชิงภาพในพื้นที่ผลิตของโรงงาน การติดตามสถานการณ์การผลิตในสำนักงาน และการดูพลวัตการผลิตจากระยะไกลโดยฝ่ายบริหาร

สายการผลิตที่ใช้งานได้: สายการประกอบระบบทำความร้อนรถยนต์ สายการประกอบหน่วยทำความเย็นแบบเหลวสำหรับพลังงาน สายการประกอบอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์รถยนต์ และสายการผลิตอัตโนมัติรูปแบบไม่มาตรฐานอื่นๆ

อุตสาหกรรมที่ใช้งานได้: ชิ้นส่วนยานยนต์ พลังงานใหม่ การผลิตระดับไฮเอนด์ การแปรรูปอิเล็กทรอนิกส์

บริการสนับสนุนและการรับประกันการส่งมอบ

Guangke Industry ให้บริการครบวงจรตั้งแต่การประสานความต้องการไปจนถึงการดำเนินงานและการอัปเกรดบำรุงรักษา เพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิผลของการใช้งานระบบ Kanban:

1. การประสานความต้องการ: รวบรวมความต้องการด้านการบริหารจัดการ พร้อมปรับแต่งเนื้อหาและรูปแบบการแสดงผลของป้าย

2. การปรับแต่งอินเทอร์เฟซ: ออกแบบอินเทอร์เฟซป้ายตามต้องการ เพื่อให้สอดคล้องกับมาตรฐานภาพลักษณ์ขององค์กร

3. การติดตั้งและแก้ไขข้อบกพร่อง: ติดตั้งและตรวจสอบระบบ ณ สถานที่ พร้อมเชื่อมต่อข้อมูลสายการผลิตให้สมบูรณ์

4. การฝึกอบรมการใช้งาน: จัดอบรมการใช้งาน การกำหนดค่า และการบำรุงรักษา

5. การรับประกันหลังการขาย: มีศูนย์บริการหลัก 6 แห่งทั่วประเทศ ตอบกลับเป็นลายลักษณ์อักษรภายใน 4 ชั่วโมง ดำเนินการถึงสถานที่ภายใน 12 ชั่วโมงในสามเหลี่ยมปากแม่น้ำแยงซี และทั่วประเทศภายใน 24 ชั่วโมง พร้อมสนับสนุนด้านเทคนิคตลอด 24 ชั่วโมง