copyright 2026 สงวนลิขสิทธิ์ทั้งหมดบริษัท กวางเคอ (เซี่ยงไฮ้) เทคโนโลยีระบบอัตโนมัติอุตสาหกรรม จำกัด XML
ระบบรองรับการดูข้อมูลผ่านหน้าจอขนาดใหญ่ คอมพิวเตอร์ตั้งโต๊ะ และอุปกรณ์เคลื่อนที่หลายประเภทในโรงงาน ช่วยลดอุปสรรคด้านข้อมูลระหว่างพื้นที่การผลิตกับฝ่ายบริหาร เพิ่มประสิทธิภาพการส่งต่อข้อมูล ช่วยให้ผู้จัดการสามารถเข้าใจสภาพการณ์ ณ สถานที่จริงได้อย่างเรียลไทม์ ตอบสนองต่อความผิดปกติได้อย่างรวดเร็ว และปรับปรุงการตัดสินใจด้านการผลิตให้เหมาะสมยิ่งขึ้น ทั้งนี้ ระบบสามารถติดตั้งใช้งานได้อย่างอิสระ หรือเชื่อมโยงอย่างลึกซึ้งกับระบบบริหารจัดการการผลิต MES ก็ได้
บทนำผลิตภัณฑ์
ระบบป้ายแสดงภาพการผลิตเป็นเครื่องมือบริหารจัดการเชิงภาพที่ Guangke Industrial ได้พัฒนาขึ้นสำหรับสถานที่ผลิต โดยแสดงข้อมูลหลัก เช่น สถานะการทำงานของสายการผลิต ความคืบหน้าการผลิต จังหวะการผลิต ข้อมูลผลผลิต รวมถึงสัญญาณเตือนความผิดปกติ เป็นต้น อย่างเป็นศูนย์กลาง ข้อมูลจะถูกซิงโครไนซ์กับสายการผลิตแบบเรียลไทม์ ทำให้เห็นภาพชัดเจนในพร้อมเพรียง
ระบบนี้รองรับการดูข้อมูลผ่านจอขนาดใหญ่ คอมพิวเตอร์ตั้งโต๊ะ และอุปกรณ์เคลื่อนที่หลายประเภทภายในโรงงาน ช่วยลดอุปสรรคด้านข้อมูลระหว่างพื้นที่ผลิตกับฝ่ายบริหาร เพิ่มประสิทธิภาพในการส่งต่อข้อมูล ช่วยให้ผู้บริหารเข้าใจสภาพการผลิต ณ สถานที่ได้แบบเรียลไทม์ ตอบสนองต่อความผิดปกติได้อย่างรวดเร็ว และปรับปรุงการตัดสินใจด้านการผลิตให้เหมาะสมยิ่งขึ้น สามารถติดตั้งใช้งานได้อย่างอิสระ หรือเชื่อมโยงอย่างลึกซึ้งกับระบบบริหารจัดการการผลิต MES
จุดเด่นและข้อได้เปรียบหลัก
การแสดงข้อมูลแบบเรียลไทม์ | ข้อมูลสายการผลิตถูกอัปเดตแบบซิงโครไนซ์ทันที สถานะการผลิตชัดเจนในพร้อมเพรียง ข้อมูลถูกส่งต่อโดยไม่มีความล่าช้า |
ครอบคลุมข้อมูลหลากหลายมิติ | ครอบคลุมตัวชี้วัดหลักของการผลิต เช่น ปริมาณการผลิต ความคืบหน้า จังหวะการผลิต ผลผลิต และความผิดปกติ พร้อมนำเสนอสถานะ ณ สถานที่ผลิตอย่างรอบด้าน |
รองรับการใช้งานผ่านหลายอุปกรณ์ | รองรับการดูข้อมูลพร้อมกันผ่านจอขนาดใหญ่ในโรงงาน คอมพิวเตอร์ตั้งโต๊ะในสำนักงาน และอุปกรณ์เคลื่อนที่ ช่วยให้ติดตามพลวัตการผลิตได้ทุกที่ทุกเวลา |
การติดตั้งสะดวกและเชื่อมต่อได้ง่าย | ติดตั้งได้อย่างเบาบาง เชื่อมต่อกับข้อมูลสายการผลิตได้อย่างรวดเร็ว ปรับแต่งรูปแบบอินเทอร์เฟซได้ตามต้องการ ตอบโจทย์ความต้องการด้านการบริหารจัดการที่แตกต่างกัน |
ตารางพารามิเตอร์หลักของระบบ
หมวดหมู่พารามิเตอร์ | รายการพารามิเตอร์ | ค่าพารามิเตอร์ |
เนื้อหาที่แสดง | สถานะการผลิต | ปริมาณการผลิตแบบเรียลไทม์ การบรรลุเป้าหมาย จังหวะการผลิต สถานะการทำงาน |
ข้อมูลคุณภาพ | จำนวนที่ผ่านมาตรฐาน จำนวนที่มีตำหนิ อัตราการมีตำหนิ สถิติประเภทความผิดปกติ | |
ข้อมูลความผิดปกติ | สัญญาณเตือนแบบเรียลไทม์สำหรับความผิดปกติของอุปกรณ์ วัสดุ และคุณภาพ | |
ตัวชี้วัดอุปกรณ์ | ค่า OEE ของอุปกรณ์ เวลาทำงาน สถิติเวลาหยุดทำงาน | |
ความสามารถด้านข้อมูล | แหล่งข้อมูล | เชื่อมต่อกับ PLC ของสายการผลิต อุปกรณ์ทดสอบ และระบบ MES |
ความถี่ในการอัปเดต | อัปเดตแบบเรียลไทม์ในทุกๆ วินาที | |
การจัดเก็บข้อมูล | รองรับการค้นหาข้อมูลย้อนหลังและการวิเคราะห์แนวโน้ม | |
การรองรับอุปกรณ์ปลายทาง | อุปกรณ์แสดงผล | จอ LED ขนาดใหญ่ในโรงงาน จอแสดงผลอุตสาหกรรม คอมพิวเตอร์ตั้งโต๊ะ และอุปกรณ์เคลื่อนที่ |
วิธีการแสดงผล | รองรับการแสดงผลแบบโมดูลเดียวหลายส่วน และการแสดงผลแบบแยกหัวข้อหลายจอ | |
การปรับแต่งและการเชื่อมต่อ | การปรับแต่งอินเทอร์เฟซ | รองรับการปรับแต่งโมดูลการแสดงผล สไตล์ และสีได้ตามต้องการ |
การเชื่อมต่อระบบ | รองรับการเชื่อมต่อกับ MES และระบบควบคุมอุปกรณ์ | |
วิธีการติดตั้ง | รูปแบบการติดตั้ง | เลือกได้ระหว่างการติดตั้งแบบท้องถิ่นหรือแบบคลาวด์ |
ระยะเวลาดำเนินการ | การติดตั้งแบบเบาและรวดเร็ว ระยะเวลาก่อนเปิดใช้งานสั้น |
คำอธิบายรายละเอียดฟังก์ชันหลักและคุณค่า
ฟังก์ชันหลัก | คำอธิบายรายละเอียดคุณค่า |
การแสดงสถานะการผลิตแบบเรียลไทม์ | ข้อมูลหลัก เช่น ชื่อสายการผลิต เป้าหมายการผลิต ปริมาณการผลิตแบบเรียลไทม์ ระดับความสำเร็จ จังหวะปัจจุบัน และสถานะการทำงาน ถูกแสดงอย่างเป็นศูนย์กลาง ทำให้เห็นความคืบหน้าการผลิตได้อย่างชัดเจนในพร้อมเพรียง พนักงานในพื้นที่และผู้บริหารสามารถซิงโครไนซ์และติดตามพลวัตการผลิตได้แบบเรียลไทม์ |
การแสดงสัญญาณเตือนความผิดปกติ | สัญญาณเตือนแบบเรียลไทม์สำหรับความผิดปกติของอุปกรณ์ คุณภาพ วัสดุ และปัญหาอื่นๆ พร้อมเสียงและภาพแจ้งเตือน ช่วยให้ผู้บริหารพบปัญหาได้ทันที ตอบสนองอย่างรวดเร็ว และลดความสูญเสียจากเวลาหยุดทำงาน |
การแสดงข้อมูลคุณภาพแบบภาพ | แสดงจำนวนที่ผ่านมาตรฐาน จำนวนที่มีตำหนิ อัตราการมีตำหนิ และการกระจายประเภทตำหนิแบบเรียลไทม์ ช่วยให้เห็นแนวโน้มคุณภาพผลิตภัณฑ์ได้อย่างชัดเจน และช่วยค้นหาปัญหาด้านคุณภาพได้อย่างรวดเร็ว พร้อมปรับปรุงกระบวนการผลิตให้เหมาะสมยิ่งขึ้น |
การดูข้อมูลพร้อมกันผ่านหลายอุปกรณ์ | จอขนาดใหญ่ในโรงงานใช้สำหรับการบริหารจัดการเชิงภาพ ณ สถานที่ คอมพิวเตอร์ตั้งโต๊ะใช้สำหรับการดูข้อมูลในสำนักงาน และอุปกรณ์เคลื่อนที่รองรับการดูข้อมูลได้ทุกที่ทุกเวลา ช่วยลดข้อจำกัดด้านพื้นที่และเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานร่วมกันของฝ่ายบริหาร |
การกำหนดค่าเฉพาะและบูรณาการระบบ | สามารถปรับแต่งโมดูลการแสดงผล ตัวชี้วัด และรูปแบบอินเทอร์เฟซได้ตามต้องการ เพื่อให้เหมาะกับสายการผลิตและสถานการณ์การบริหารจัดการที่แตกต่างกัน สามารถเชื่อมต่อกับระบบบริหารจัดการการผลิต MES และระบบควบคุมสายการผลิตได้อย่างราบรื่น โดยข้อมูลจะถูกซิงโครไนซ์โดยอัตโนมัติ ไม่ต้องป้อนข้อมูลด้วยตนเอง |
สถานการณ์การใช้งานและขอบเขตการปรับตัว | สถานการณ์หลัก: การบริหารจัดการเชิงภาพในพื้นที่ผลิตของโรงงาน การติดตามสถานการณ์การผลิตในสำนักงาน และการดูพลวัตการผลิตจากระยะไกลโดยฝ่ายบริหาร สายการผลิตที่ใช้งานได้: สายการประกอบระบบทำความร้อนรถยนต์ สายการประกอบหน่วยทำความเย็นแบบเหลวสำหรับพลังงาน สายการประกอบอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์รถยนต์ และสายการผลิตอัตโนมัติรูปแบบไม่มาตรฐานอื่นๆ อุตสาหกรรมที่ใช้งานได้: ชิ้นส่วนยานยนต์ พลังงานใหม่ การผลิตระดับไฮเอนด์ การแปรรูปอิเล็กทรอนิกส์ |
บริการสนับสนุนและการรับประกันการส่งมอบ
Guangke Industry ให้บริการครบวงจรตั้งแต่การประสานความต้องการไปจนถึงการดำเนินงานและการอัปเกรดบำรุงรักษา เพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิผลของการใช้งานระบบ Kanban:
1. การประสานความต้องการ: รวบรวมความต้องการด้านการบริหารจัดการ พร้อมปรับแต่งเนื้อหาและรูปแบบการแสดงผลของป้าย
2. การปรับแต่งอินเทอร์เฟซ: ออกแบบอินเทอร์เฟซป้ายตามต้องการ เพื่อให้สอดคล้องกับมาตรฐานภาพลักษณ์ขององค์กร
3. การติดตั้งและแก้ไขข้อบกพร่อง: ติดตั้งและตรวจสอบระบบ ณ สถานที่ พร้อมเชื่อมต่อข้อมูลสายการผลิตให้สมบูรณ์
4. การฝึกอบรมการใช้งาน: จัดอบรมการใช้งาน การกำหนดค่า และการบำรุงรักษา
5. การรับประกันหลังการขาย: มีศูนย์บริการหลัก 6 แห่งทั่วประเทศ ตอบกลับเป็นลายลักษณ์อักษรภายใน 4 ชั่วโมง ดำเนินการถึงสถานที่ภายใน 12 ชั่วโมงในสามเหลี่ยมปากแม่น้ำแยงซี และทั่วประเทศภายใน 24 ชั่วโมง พร้อมสนับสนุนด้านเทคนิคตลอด 24 ชั่วโมง