copyright 2026 สงวนลิขสิทธิ์ทั้งหมดบริษัท กวางเคอ (เซี่ยงไฮ้) เทคโนโลยีระบบอัตโนมัติอุตสาหกรรม จำกัด XML
ระบบดังกล่าวรองรับการทำงานร่วมกันของยานพาหนะหลายคัน การวางแผนเส้นทางอัจฉริยะ และการหลีกเลี่ยงสิ่งกีดขวางแบบไดนามิก สามารถเชื่อมต่อโดยอัตโนมัติกับสถานีทำงานบนสายการผลิต ชั้นวางสินค้า และกลไกการขนถ่ายสินค้า เพื่อทดแทนการปฏิบัติงานขนถ่ายด้วยแรงงานคน ลดการสูญเสียวัสดุและค่าใช้จ่ายด้านแรงงาน ปรับปรุงประสิทธิภาพการหมุนเวียนโลจิสติกส์ ตอบสนองความต้องการด้านการผลิตแบบลีนและการผลิตที่ยืดหยุ่น และสามารถเชื่อมโยงกับระบบบริหารจัดการการผลิต MES เพื่อให้เกิดการบริหารจัดการและการควบคุมโลจิสติกส์การผลิตแบบบูรณาการ
บทนำผลิตภัณฑ์
ระบบขนถ่ายวัสดุแบบยืดหยุ่น AGV เป็นโซลูชันโลจิสติกส์ที่ยืดหยุ่นซึ่งพัฒนาโดย Guangke Industry สำหรับเวิร์กช็อปการผลิตอัจฉริยะ โดยใช้เทคโนโลยีการนำทางด้วยเลเซอร์ SLAM เพื่อให้เกิดการขนถ่ายวัสดุแบบอัตโนมัติ การกระจายวัสดุอย่างแม่นยำ และการจัดตารางเวลาแบบไดนามิกภายในเวิร์กช็อป โดยไม่จำเป็นต้องวางแทร็กแถบแม่เหล็ก
ระบบนี้รองรับการทำงานร่วมกันของรถหลายคัน การวางแผนเส้นทางอัจฉริยะ และการหลีกเลี่ยงสิ่งกีดขวางแบบไดนามิก สามารถเชื่อมต่ออัตโนมัติกับสถานีทำงานในสายการผลิต ชั้นวางสินค้า และกลไกการบรรทุกและขนถ่าย เพื่อทดแทนการปฏิบัติงานขนถ่ายด้วยแรงงานคน ลดการสูญเสียวัสดุและค่าใช้จ่ายด้านแรงงาน เพิ่มประสิทธิภาพการหมุนเวียนโลจิสติกส์ ปรับตัวเข้ากับความต้องการของการผลิตแบบลีนและการผลิตที่ยืดหยุ่น และสามารถเชื่อมต่อกับระบบบริหารจัดการการผลิต MES เพื่อให้เกิดการบริหารจัดการและควบคุมโลจิสติกส์การผลิตแบบบูรณาการ
ไฮไลท์ข้อได้เปรียบหลัก
การวางแผนเส้นทางอัจฉริยะ | อาศัยการนำทาง SLAM และการหลีกเลี่ยงสิ่งกีดขวางแบบไดนามิก การวางแผนเส้นทางที่เหมาะสมอย่างชาญฉลาดช่วยให้การทำงานปลอดภัยและมีประสิทธิภาพ โดยไม่จำเป็นต้องปรับเปลี่ยนพื้นโรงงาน |
การจัดตารางเวลาและความร่วมมือที่ยืดหยุ่น | การจัดตารางเวลาแบบรวมศูนย์สำหรับรถหลายคัน การจัดสรรงานอย่างยืดหยุ่น รองรับการกำหนดลำดับความสำคัญ และสามารถปรับให้สอดคล้องกับจังหวะการผลิตได้ |
การเชื่อมต่อระหว่างสายการผลิตอย่างราบรื่น | เชื่อมต่ออัตโนมัติกับสถานีทำงานและอุปกรณ์ในสายการผลิต เพื่อให้เกิดการกระจายวัสดุอย่างแม่นยำและปรับให้เข้ากับจังหวะของสายการผลิตอัตโนมัติ |
รองรับการขยายฟังก์ชันแบบเปิด | มอบอินเทอร์เฟซการพัฒนาที่หลากหลาย รองรับการเชื่อมต่อกับระบบ MES และ WMS และปรับตัวให้เข้ากับการขยายธุรกิจและการอัปเกรดฟังก์ชัน |
ตารางพารามิเตอร์หลักของระบบ
หมวดพารามิเตอร์ | รายการพารามิเตอร์ | ค่าพารามิเตอร์ |
สมรรถนะการนำทาง | การนำทาง | การนำทางด้วยเลเซอร์ SLAM |
ความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่ง | ±10 มม. (สามารถปรับแต่งเพื่อความแม่นยำสูงขึ้นตามความต้องการ) | |
ความสามารถในการหลีกเลี่ยงสิ่งกีดขวาง | การหลีกเลี่ยงสิ่งกีดขวางแบบคู่ด้วยเลเซอร์และระบบมองเห็น พร้อมการตรวจจับสิ่งกีดขวางแบบไดนามิกแบบเรียลไทม์ | |
น้ำหนักบรรทุกและความเร็ว | ความสามารถในการบรรทุก | 50-500 กก. มีหลายรุ่นให้เลือก สามารถปรับแต่งตามความต้องการได้ |
ความเร็วในการวิ่ง | สูงสุด 1.5 ม./วินาที ปรับได้ตามสภาพแวดล้อม | |
ความสามารถในการจัดตารางเวลา | ขนาดการจัดตารางเวลา | รองรับการจัดตารางเวลาแบบร่วมมือของรถ AGV หลายสิบคัน |
โหมดภารกิจ | รองรับหลายโหมด เช่น การขนส่งแบบจุดต่อจุด การกระจายแบบวงรอบ การเรียกส่งของ เป็นต้น | |
การเชื่อมต่อระบบ | การเชื่อมต่อกับสายการผลิต | รองรับการเชื่อมต่ออย่างราบรื่นกับสายการผลิตอัตโนมัติและกลไกการบรรทุกและขนถ่าย |
การบูรณาการระบบ | รองรับการเชื่อมต่อกับระบบบริหารจัดการการผลิต MES และ WMS | |
การกำหนดค่าพื้นฐาน | วิธีการชาร์จ | ชาร์จอัตโนมัติ/ชาร์จด้วยตนเอง เลือกได้ |
อายุการใช้งานแบตเตอรี่ | มากกว่า 8 ชั่วโมง รองรับการชาร์จเร็ว | |
การสนับสนุนแบบปรับแต่ง | การปรับแต่งโซลูชัน | รองรับการปรับแต่งโซลูชันโลจิสติกส์ตามสถานการณ์ในเวิร์กช็อปและข้อกำหนดวัสดุ |
การขยายฟังก์ชัน | รองรับการปรับแต่งรูปแบบรถ เช่น แจ็ค ลูกกลิ้ง ระบบลากจูง และรูปแบบอื่นๆ |
คำอธิบายรายละเอียดเกี่ยวกับฟังก์ชันและคุณค่าหลัก
ฟังก์ชันหลัก | คำอธิบายรายละเอียดคุณค่า |
การนำทาง SLAM และการหลีกเลี่ยงสิ่งกีดขวางแบบไดนามิก | ใช้การนำทางด้วยเลเซอร์ SLAM เพื่อสร้างแผนที่เวิร์กช็อปอย่างอิสระและวางแผนเส้นทางการขับขี่ได้อย่างยืดหยุ่น พร้อมติดตั้งเซ็นเซอร์หลีกเลี่ยงสิ่งกีดขวางหลายตัว เพื่อตรวจจับสิ่งกีดขวางและผู้คนแบบไดนามิกแบบเรียลไทม์ ชะลอความเร็วหรือเปลี่ยนเส้นทางโดยอัตโนมัติ และทำงานได้อย่างปลอดภัยเชื่อถือได้ โดยไม่จำเป็นต้องปรับเปลี่ยนสภาพแวดล้อมในเวิร์กช็อป |
การจัดส่งอัจฉริยะของรถหลายคัน | ระบบจัดส่งส่วนกลางบริหารจัดการรถ AGV หลายคันแบบรวมศูนย์ และจัดสรรงานอย่างชาญฉลาดตามลำดับความสำคัญของงานและตำแหน่งของรถ เพื่อหลีกเลี่ยงปัญหาการชนกันของเส้นทางและเพิ่มประสิทธิภาพโลจิสติกส์โดยรวม รองรับสถานการณ์พิเศษ เช่น การข้ามคิวงานและการจัดส่งฉุกเฉิน |
การเชื่อมต่อระหว่างสายการผลิตอย่างราบรื่น | สามารถเชื่อมต่ออัตโนมัติกับสถานีประกอบสายการผลิต ชั้นวางสินค้า และอุปกรณ์ทดสอบ เพื่อให้เกิดการถ่ายโอนวัสดุจากคลังสินค้าไปยังสถานีทำงาน และจากสถานีทำงานไปยังสถานีทำงานได้อย่างอัตโนมัติ จังหวะการกระจายวัสดุสอดคล้องกับจังหวะการผลิตอย่างแม่นยำ ลดเวลาการรอคอยวัสดุที่สถานีทำงาน |
การจัดการงานและการติดตามแบบเห็นภาพ | ระบบหลังบ้านสามารถตรวจสอบตำแหน่งของรถ สถานะการทำงาน และความคืบหน้าของงานแบบเรียลไทม์ พร้อมรองรับการออกงานและปรับเส้นทาง การบันทึกข้อมูลการกระจายวัสดุทำได้อัตโนมัติ และสามารถสร้างรายงานประสิทธิภาพโลจิสติกส์เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการบริหารจัดการโลจิสติกส์ |
อินเทอร์เฟซแบบเปิดและการบูรณาการระบบ | มอบอินเทอร์เฟซ API มาตรฐานที่สามารถเชื่อมต่อกับระบบบริหารจัดการการผลิต MES และระบบคลังสินค้า WMS เพื่อให้เกิดการกระตุ้นงานโลจิสติกส์โดยอัตโนมัติจากคำสั่งการผลิต และบรรลุการบริหารจัดการและควบคุมการผลิตกับโลจิสติกส์แบบบูรณาการ |
สถานการณ์การใช้งานและขอบเขตการปรับตัว | สถานการณ์หลัก: การกระจายวัสดุจากคลังสินค้าไปยังสายการผลิต การหมุนเวียนวัสดุระหว่างสถานีทำงาน การจัดเก็บและถ่ายโอนผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป และการจับคู่วัสดุกับสายการผลิตแบบยืดหยุ่น อุตสาหกรรมที่เกี่ยวข้อง: การจัดการความร้อนในรถยนต์ การเก็บพลังงานรูปแบบใหม่ อิเล็กทรอนิกส์ยานยนต์ การผลิตอุปกรณ์ระดับไฮเอนด์ สายการผลิตที่เกี่ยวข้อง: สายการประกอบแอร์หน้าและหลัง สายการประกอบหน่วยทำความเย็นด้วยของเหลวสำหรับการเก็บพลังงาน สายการประกอบอิเล็กทรอนิกส์ยานยนต์ |
บริการสนับสนุนและการรับประกันการส่งมอบ
Guangke Industry ให้บริการครบวงจรตั้งแต่การสำรวจและออกแบบ ไปจนถึงการดำเนินงานและการอัปเกรดบำรุงรักษา เพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพของโซลูชันโลจิสติกส์:
1. การสำรวจหน้างาน: ทีมงานมืออาชีพลงพื้นที่เพื่อสำรวจสถานที่เวิร์กช็อปและประเมินความต้องการด้านโลจิสติกส์;
2. การออกแบบแผน: ปรับแต่งแผนโลจิสติกส์ AGV เฉพาะตัว พร้อมการวางแผนเส้นทางและการคำนวณประสิทธิภาพ;
3. การติดตั้งและแก้ไขข้อผิดพลาด: ทีมงานมืออาชีพดำเนินการติดตั้งและแก้ไขข้อผิดพลาด ณ สถานที่ เพื่อให้การเชื่อมต่อกับสายการผลิตและการทดสอบระบบเสร็จสมบูรณ์;
4. การฝึกอบรมการใช้งาน: จัดการฝึกอบรมแบบครบวงจรเกี่ยวกับการใช้งาน การจัดตารางเวลา และการบำรุงรักษา;
5. การรับประกันหลังการขาย: มีศูนย์บริการหลัก 6 แห่งทั่วประเทศ ตอบกลับเป็นลายลักษณ์อักษรภายใน 4 ชั่วโมง ดำเนินการถึงที่ภายใน 12 ชั่วโมงในสามเหลี่ยมปากแม่น้ำแยงซี และทั่วประเทศภายใน 24 ชั่วโมง พร้อมการสนับสนุนด้านเทคนิคตลอด 24 ชั่วโมง