ระบบการจัดการแบบยืดหยุ่น AGV
ระบบการจัดการแบบยืดหยุ่น AGV

ระบบการจัดการแบบยืดหยุ่น AGV

ซีรีส์ปั๊มน้ำอัจฉริยะ อุปกรณ์ที่กำหนดเองแบบไม่มาตรฐาน

    ระบบดังกล่าวรองรับการทำงานร่วมกันของยานพาหนะหลายคัน การวางแผนเส้นทางอัจฉริยะ และการหลีกเลี่ยงสิ่งกีดขวางแบบไดนามิก สามารถเชื่อมต่อโดยอัตโนมัติกับสถานีทำงานบนสายการผลิต ชั้นวางสินค้า และกลไกการขนถ่ายสินค้า เพื่อทดแทนการปฏิบัติงานขนถ่ายด้วยแรงงานคน ลดการสูญเสียวัสดุและค่าใช้จ่ายด้านแรงงาน ปรับปรุงประสิทธิภาพการหมุนเวียนโลจิสติกส์ ตอบสนองความต้องการด้านการผลิตแบบลีนและการผลิตที่ยืดหยุ่น และสามารถเชื่อมโยงกับระบบบริหารจัดการการผลิต MES เพื่อให้เกิดการบริหารจัดการและการควบคุมโลจิสติกส์การผลิตแบบบูรณาการ


รายละเอียดสินค้า

บทนำผลิตภัณฑ์

ระบบขนถ่ายวัสดุแบบยืดหยุ่น AGV เป็นโซลูชันโลจิสติกส์ที่ยืดหยุ่นซึ่งพัฒนาโดย Guangke Industry สำหรับเวิร์กช็อปการผลิตอัจฉริยะ โดยใช้เทคโนโลยีการนำทางด้วยเลเซอร์ SLAM เพื่อให้เกิดการขนถ่ายวัสดุแบบอัตโนมัติ การกระจายวัสดุอย่างแม่นยำ และการจัดตารางเวลาแบบไดนามิกภายในเวิร์กช็อป โดยไม่จำเป็นต้องวางแทร็กแถบแม่เหล็ก

ระบบนี้รองรับการทำงานร่วมกันของรถหลายคัน การวางแผนเส้นทางอัจฉริยะ และการหลีกเลี่ยงสิ่งกีดขวางแบบไดนามิก สามารถเชื่อมต่ออัตโนมัติกับสถานีทำงานในสายการผลิต ชั้นวางสินค้า และกลไกการบรรทุกและขนถ่าย เพื่อทดแทนการปฏิบัติงานขนถ่ายด้วยแรงงานคน ลดการสูญเสียวัสดุและค่าใช้จ่ายด้านแรงงาน เพิ่มประสิทธิภาพการหมุนเวียนโลจิสติกส์ ปรับตัวเข้ากับความต้องการของการผลิตแบบลีนและการผลิตที่ยืดหยุ่น และสามารถเชื่อมต่อกับระบบบริหารจัดการการผลิต MES เพื่อให้เกิดการบริหารจัดการและควบคุมโลจิสติกส์การผลิตแบบบูรณาการ

ไฮไลท์ข้อได้เปรียบหลัก

การวางแผนเส้นทางอัจฉริยะ

อาศัยการนำทาง SLAM และการหลีกเลี่ยงสิ่งกีดขวางแบบไดนามิก การวางแผนเส้นทางที่เหมาะสมอย่างชาญฉลาดช่วยให้การทำงานปลอดภัยและมีประสิทธิภาพ โดยไม่จำเป็นต้องปรับเปลี่ยนพื้นโรงงาน

การจัดตารางเวลาและความร่วมมือที่ยืดหยุ่น

การจัดตารางเวลาแบบรวมศูนย์สำหรับรถหลายคัน การจัดสรรงานอย่างยืดหยุ่น รองรับการกำหนดลำดับความสำคัญ และสามารถปรับให้สอดคล้องกับจังหวะการผลิตได้

การเชื่อมต่อระหว่างสายการผลิตอย่างราบรื่น

เชื่อมต่ออัตโนมัติกับสถานีทำงานและอุปกรณ์ในสายการผลิต เพื่อให้เกิดการกระจายวัสดุอย่างแม่นยำและปรับให้เข้ากับจังหวะของสายการผลิตอัตโนมัติ

รองรับการขยายฟังก์ชันแบบเปิด

มอบอินเทอร์เฟซการพัฒนาที่หลากหลาย รองรับการเชื่อมต่อกับระบบ MES และ WMS และปรับตัวให้เข้ากับการขยายธุรกิจและการอัปเกรดฟังก์ชัน

ตารางพารามิเตอร์หลักของระบบ

หมวดพารามิเตอร์

รายการพารามิเตอร์

ค่าพารามิเตอร์

สมรรถนะการนำทาง

การนำทาง

การนำทางด้วยเลเซอร์ SLAM

ความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่ง

±10 มม. (สามารถปรับแต่งเพื่อความแม่นยำสูงขึ้นตามความต้องการ)

ความสามารถในการหลีกเลี่ยงสิ่งกีดขวาง

การหลีกเลี่ยงสิ่งกีดขวางแบบคู่ด้วยเลเซอร์และระบบมองเห็น พร้อมการตรวจจับสิ่งกีดขวางแบบไดนามิกแบบเรียลไทม์

น้ำหนักบรรทุกและความเร็ว

ความสามารถในการบรรทุก

50-500 กก. มีหลายรุ่นให้เลือก สามารถปรับแต่งตามความต้องการได้

ความเร็วในการวิ่ง

สูงสุด 1.5 ม./วินาที ปรับได้ตามสภาพแวดล้อม

ความสามารถในการจัดตารางเวลา

ขนาดการจัดตารางเวลา

รองรับการจัดตารางเวลาแบบร่วมมือของรถ AGV หลายสิบคัน

โหมดภารกิจ

รองรับหลายโหมด เช่น การขนส่งแบบจุดต่อจุด การกระจายแบบวงรอบ การเรียกส่งของ เป็นต้น

การเชื่อมต่อระบบ

การเชื่อมต่อกับสายการผลิต

รองรับการเชื่อมต่ออย่างราบรื่นกับสายการผลิตอัตโนมัติและกลไกการบรรทุกและขนถ่าย

การบูรณาการระบบ

รองรับการเชื่อมต่อกับระบบบริหารจัดการการผลิต MES และ WMS

การกำหนดค่าพื้นฐาน

วิธีการชาร์จ

ชาร์จอัตโนมัติ/ชาร์จด้วยตนเอง เลือกได้

อายุการใช้งานแบตเตอรี่

มากกว่า 8 ชั่วโมง รองรับการชาร์จเร็ว

การสนับสนุนแบบปรับแต่ง

การปรับแต่งโซลูชัน

รองรับการปรับแต่งโซลูชันโลจิสติกส์ตามสถานการณ์ในเวิร์กช็อปและข้อกำหนดวัสดุ

การขยายฟังก์ชัน

รองรับการปรับแต่งรูปแบบรถ เช่น แจ็ค ลูกกลิ้ง ระบบลากจูง และรูปแบบอื่นๆ

คำอธิบายรายละเอียดเกี่ยวกับฟังก์ชันและคุณค่าหลัก

ฟังก์ชันหลัก

คำอธิบายรายละเอียดคุณค่า

การนำทาง SLAM และการหลีกเลี่ยงสิ่งกีดขวางแบบไดนามิก

ใช้การนำทางด้วยเลเซอร์ SLAM เพื่อสร้างแผนที่เวิร์กช็อปอย่างอิสระและวางแผนเส้นทางการขับขี่ได้อย่างยืดหยุ่น พร้อมติดตั้งเซ็นเซอร์หลีกเลี่ยงสิ่งกีดขวางหลายตัว เพื่อตรวจจับสิ่งกีดขวางและผู้คนแบบไดนามิกแบบเรียลไทม์ ชะลอความเร็วหรือเปลี่ยนเส้นทางโดยอัตโนมัติ และทำงานได้อย่างปลอดภัยเชื่อถือได้ โดยไม่จำเป็นต้องปรับเปลี่ยนสภาพแวดล้อมในเวิร์กช็อป

การจัดส่งอัจฉริยะของรถหลายคัน

ระบบจัดส่งส่วนกลางบริหารจัดการรถ AGV หลายคันแบบรวมศูนย์ และจัดสรรงานอย่างชาญฉลาดตามลำดับความสำคัญของงานและตำแหน่งของรถ เพื่อหลีกเลี่ยงปัญหาการชนกันของเส้นทางและเพิ่มประสิทธิภาพโลจิสติกส์โดยรวม รองรับสถานการณ์พิเศษ เช่น การข้ามคิวงานและการจัดส่งฉุกเฉิน

การเชื่อมต่อระหว่างสายการผลิตอย่างราบรื่น

สามารถเชื่อมต่ออัตโนมัติกับสถานีประกอบสายการผลิต ชั้นวางสินค้า และอุปกรณ์ทดสอบ เพื่อให้เกิดการถ่ายโอนวัสดุจากคลังสินค้าไปยังสถานีทำงาน และจากสถานีทำงานไปยังสถานีทำงานได้อย่างอัตโนมัติ จังหวะการกระจายวัสดุสอดคล้องกับจังหวะการผลิตอย่างแม่นยำ ลดเวลาการรอคอยวัสดุที่สถานีทำงาน

การจัดการงานและการติดตามแบบเห็นภาพ

ระบบหลังบ้านสามารถตรวจสอบตำแหน่งของรถ สถานะการทำงาน และความคืบหน้าของงานแบบเรียลไทม์ พร้อมรองรับการออกงานและปรับเส้นทาง การบันทึกข้อมูลการกระจายวัสดุทำได้อัตโนมัติ และสามารถสร้างรายงานประสิทธิภาพโลจิสติกส์เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการบริหารจัดการโลจิสติกส์

อินเทอร์เฟซแบบเปิดและการบูรณาการระบบ

มอบอินเทอร์เฟซ API มาตรฐานที่สามารถเชื่อมต่อกับระบบบริหารจัดการการผลิต MES และระบบคลังสินค้า WMS เพื่อให้เกิดการกระตุ้นงานโลจิสติกส์โดยอัตโนมัติจากคำสั่งการผลิต และบรรลุการบริหารจัดการและควบคุมการผลิตกับโลจิสติกส์แบบบูรณาการ

สถานการณ์การใช้งานและขอบเขตการปรับตัว

สถานการณ์หลัก: การกระจายวัสดุจากคลังสินค้าไปยังสายการผลิต การหมุนเวียนวัสดุระหว่างสถานีทำงาน การจัดเก็บและถ่ายโอนผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป และการจับคู่วัสดุกับสายการผลิตแบบยืดหยุ่น

อุตสาหกรรมที่เกี่ยวข้อง: การจัดการความร้อนในรถยนต์ การเก็บพลังงานรูปแบบใหม่ อิเล็กทรอนิกส์ยานยนต์ การผลิตอุปกรณ์ระดับไฮเอนด์

สายการผลิตที่เกี่ยวข้อง: สายการประกอบแอร์หน้าและหลัง สายการประกอบหน่วยทำความเย็นด้วยของเหลวสำหรับการเก็บพลังงาน สายการประกอบอิเล็กทรอนิกส์ยานยนต์

บริการสนับสนุนและการรับประกันการส่งมอบ

Guangke Industry ให้บริการครบวงจรตั้งแต่การสำรวจและออกแบบ ไปจนถึงการดำเนินงานและการอัปเกรดบำรุงรักษา เพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพของโซลูชันโลจิสติกส์:

1. การสำรวจหน้างาน: ทีมงานมืออาชีพลงพื้นที่เพื่อสำรวจสถานที่เวิร์กช็อปและประเมินความต้องการด้านโลจิสติกส์;

2. การออกแบบแผน: ปรับแต่งแผนโลจิสติกส์ AGV เฉพาะตัว พร้อมการวางแผนเส้นทางและการคำนวณประสิทธิภาพ;

3. การติดตั้งและแก้ไขข้อผิดพลาด: ทีมงานมืออาชีพดำเนินการติดตั้งและแก้ไขข้อผิดพลาด ณ สถานที่ เพื่อให้การเชื่อมต่อกับสายการผลิตและการทดสอบระบบเสร็จสมบูรณ์;

4. การฝึกอบรมการใช้งาน: จัดการฝึกอบรมแบบครบวงจรเกี่ยวกับการใช้งาน การจัดตารางเวลา และการบำรุงรักษา;

5. การรับประกันหลังการขาย: มีศูนย์บริการหลัก 6 แห่งทั่วประเทศ ตอบกลับเป็นลายลักษณ์อักษรภายใน 4 ชั่วโมง ดำเนินการถึงที่ภายใน 12 ชั่วโมงในสามเหลี่ยมปากแม่น้ำแยงซี และทั่วประเทศภายใน 24 ชั่วโมง พร้อมการสนับสนุนด้านเทคนิคตลอด 24 ชั่วโมง