copyright 2026 สงวนลิขสิทธิ์ทั้งหมดบริษัท กวางเคอ (เซี่ยงไฮ้) เทคโนโลยีระบบอัตโนมัติอุตสาหกรรม จำกัด XML
ผลิตภัณฑ์ที่ใช้ได้: ล็อกประตูรถยนต์ ล็อกสตาร์ต ล็อกอิเล็กทรอนิกส์ อุปกรณ์ขับเคลื่อน และผลิตภัณฑ์ล็อกอื่นๆ ฟังก์ชันหลัก: การประกอบอัตโนมัติ การทดสอบอายุการใช้งาน การทดสอบการทำงาน การทดสอบประสิทธิภาพการต่อเนื่อง จุดเด่นของโซลูชัน: อุปกรณ์อุตสาหกรรมที่ปรับแต่งได้เพื่อรองรับโครงสร้างตัวล็อกที่แตกต่างกัน การทดสอบคุณสมบัติทางกลและไฟฟ้าแบบซิงโครนัส การทดสอบภายใต้สภาพการทำงานเหมือนรถจริงเพื่อรับประกันความทนทานของผลิตภัณฑ์ การปรับแต่งระดับระบบอัตโนมัติที่หลากหลาย ตั้งแต่แบบกึ่งอัตโนมัติไปจนถึงแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบสามารถทำได้
บทนำผลิตภัณฑ์
เครื่องมือทดสอบแบบครบวงจรสำหรับระบบล็อกประตูรถยนต์โดยเฉพาะ รองรับทั้งล็อกประตูแบบกลไก ล็อกประตูอิเล็กทรอนิกส์แบบไม่ใช้กุญแจ และล็อกสวิตช์สตาร์ท เครื่องนี้สามารถดำเนินการติดตั้งตัวล็อกอย่างอัตโนมัติ การประกอบโมดูลตรวจจับ การทดสอบความทนทานของการเปิดปิดลิ้นล็อก การปลดล็อกด้วยระบบควบคุมอิเล็กทรอนิกส์ รวมถึงการทดสอบการซีลในทุกมิติ เป็นเครื่องจักรแบบแยกส่วนที่ทำงานได้อย่างอิสระ สามารถเชื่อมต่อกับสายการประกอบชิ้นส่วนตัวถังได้ โดยใช้บัส CAN จำลองสัญญาณการปลดล็อกของรถ เพื่อตรวจสอบประสิทธิภาพการทำงานเต็มรูปแบบของล็อกประตูในระดับโรงงาน
จุดเด่นหลัก
ล็อกสามประเภท ปรับเปลี่ยนได้อย่างยืดหยุ่น | สลับโปรแกรมการผลิตเพียงคลิกเดียว สำหรับล็อกประตูแบบกลไก ล็อกประตูอิเล็กทรอนิกส์ และล็อกสตาร์ท; |
การจำลองสัญญาณปลดล็อกผ่านบัส CAN ของรถ | จำลองคำสั่งปลดล็อกจากคอนโทรลเลอร์ตัวถังอย่างสมบูรณ์ และตรวจสอบตรรกะการควบคุมอิเล็กทรอนิกส์; |
ทดสอบความทนทานของลิ้นล็อกออนไลน์หลายหมื่นรอบ | จำลองการเปิดปิดประตูรถบ่อยครั้ง เพื่อคัดกรองความล้าและข้อบกพร่องของตัวล็อก; |
การตรวจจับการรั่วซึมขนาดเล็กของซีลตัวล็อก | ทดสอบประสิทธิภาพการกันน้ำและการซีล เพื่อป้องกันปัญหาจากการชะล้างรถ; |
การจัดหมวดหมู่ข้อบกพร่องโดยอัตโนมัติ | ระบบจะสรุปสัดส่วนของข้อบกพร่องในสามประเภท ได้แก่ ติดขัด ความล้มเหลวในการตรวจจับ และการรั่วซึมของน้ำ; |
สถานีงานแบบแยกส่วนตามลำดับชั้น | หน่วยประกอบและทดสอบสามารถแยกออกจากกันและใช้งานได้โดยอิสระ เหมาะสำหรับการผลิตทดลองในปริมาณน้อย |
ตารางพารามิเตอร์หลักของระบบ
รายการพารามิเตอร์ | ตัวชี้วัดทางเทคนิค |
ผลิตภัณฑ์ที่รองรับ | ล็อกประตูกลไกของรถยนต์ ล็อกประตูอิเล็กทรอนิกส์แบบไม่ใช้กุญแจ รวมถึงชุดประกอบล็อกสวิตช์สตาร์ท |
เวลาต่อหนึ่งชิ้น | 150 วินาที/ชิ้น |
ระบบควบคุม | PLC Siemens S7-1500, HMI อุตสาหกรรมขนาด 12 นิ้ว |
อัตราการจำลองบัส CAN | 500 kbps ตรงกับโปรโตคอลการสื่อสารของตัวถัง |
จำนวนรอบการเปิดปิดที่ทนทาน | จำลองการสลับลิ้นล็อก 6,000 ครั้ง |
ความแม่นยำในการตรวจจับการรั่วซึมของซีล | ≤3×10⁻⁴ mbar·L/s |
การตรวจสอบย้อนกลับ | ผูก QR Code กับตัวล็อก บันทึกข้อมูลการประกอบ การปลดล็อก และการตรวจจับการรั่วซึม |
พื้นที่อุปกรณ์ | 13 ตร.ม. หน่วยประกอบแบบถอดได้ (6 ตร.ม.) และหน่วยตรวจจับ (7 ตร.ม.) |
คำอธิบายรายละเอียดฟังก์ชันหลักและคุณค่า
การประกอบโครงสร้างตัวล็อกโดยอัตโนมัติ | หุ่นยนต์หยิบแกนล็อก สปริง และโมดูลตรวจจับ แล้วเครื่องกดเซอร์โวจะกดฝาครอบตัวล็อกอย่างแม่นยำ โมดูลขันสกรูหลายแกนจะขันสกรูยึดให้แน่น พร้อมเก็บค่าแรงกดและแรงบิดแบบเรียลไทม์ และแจ้งเตือนอัตโนมัติเมื่อพบสปริงขาดหรือสกรูขันไม่แน่น เพื่อแยกผลิตภัณฑ์ที่มีข้อบกพร่องออก |
การทดสอบความทนทานต่อการเปิดปิดล็อกตายตัวแบบกลไก | ล็อกตายตัวที่ขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวจะถูกเปิดปิดซ้ำ 6,000 ครั้ง เก็บข้อมูลแรงต้านและความแข็งแรงในการเด้งกลับของล็อก พร้อมระบุอาการสปริงล้า แกนล็อกสึกหรอ และข้อบกพร่องจากการติดขัด เพื่อป้องกันปัญหาล็อกประตูเปิดปิดไม่ได้เป็นเวลานาน |
การทดสอบการจำลองบัส CAN สำหรับการปลดล็อกอิเล็กทรอนิกส์ | อุปกรณ์จะจำลอง BCM ของตัวถัง เพื่อส่งคำสั่งปลดล็อก/ล็อก ตรวจจับสัญญาณการตรวจจับของล็อกประตูอิเล็กทรอนิกส์และตอบสนองความเร็วของมอเตอร์ขับเคลื่อน ตรวจสอบความเสถียรของการปลดล็อกด้วยระบบอิเล็กทรอนิกส์ภายใต้สภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิต่ำและชื้น พร้อมคัดกรองข้อบกพร่องของโมดูลตรวจจับและมอเตอร์ขับเคลื่อนล่วงหน้า |
การตรวจจับการรั่วซึมของซีลกันน้ำบนตัวล็อก | เพิ่มแรงดันภายในโพรงตัวล็อก และใช้เครื่องตรวจจับการรั่วซึมแบบสุญญากาศแห้ง เพื่อตรวจจับการรั่วซึมขนาดเล็กบริเวณรอยต่อของฝาครอบและซีลขั้วต่อสายไฟ ป้องกันการกัดกร่อนของล็อกประตูและการลัดวงจรของวงจรไฟฟ้า อันเนื่องมาจากการเข้าไปของน้ำระหว่างการล้างรถหรือในวันฝนตก |
การตรวจสอบย้อนกลับดิจิทัลแบบครบวงจรของคุณภาพล็อกประตู | ตัวล็อกแต่ละชิ้นจะถูกผูกด้วย QR Code ที่ไม่ซ้ำกัน พร้อมบันทึกข้อมูลแรงบิดในการประกอบ ความทนทานต่อการเปิดปิด ผลการทดสอบการสื่อสารผ่านบัส CAN และค่าการรั่วซึม ทั้งหมดเก็บไว้นานกว่า 10 ปี MES ที่เชื่อมต่อเข้ากับระบบจะผ่านการตรวจสอบคุณภาพ IATF16949 ของ OEM คุณค่าทางการค้า: ลดปัญหาหลังการขาย เช่น ล็อกประตูติดขัด การรั่วซึมของน้ำ การกัดกร่อน และความล้มเหลวในการปลดล็อกอิเล็กทรอนิกส์ลงได้ถึง 90% เครื่องจักรหนึ่งเครื่องสามารถทดแทนแรงงานประกอบและตรวจสอบได้ถึง 5 คน หน่วยประกอบแบบถอดได้ยังสามารถปรับใช้กับการผลิตทดลองปริมาณน้อยของผลิตภัณฑ์ใหม่ของลูกค้า ลดข้อจำกัดในการลงทุนด้านอุปกรณ์ในระยะแรก |
บริการสนับสนุนและการรับประกันการส่งมอบ
1. ระยะเริ่มต้น: ทดสอบกระบวนการปลดล็อกจากตัวอย่างล็อก ออกแบบโซลูชันกันน้ำและการตรวจจับการรั่วซึมตามความต้องการ พร้อมวางแผนการจัดวางสถานีงานในโรงงาน;
2. เวลาส่งมอบ: 45 วันทำการสำหรับเครื่องจักรครบวงจร 30 วันทำการสำหรับหน่วยแยกส่วนที่ทำงานอิสระ;
3. การดำเนินการ: ทดสอบล็อกประตูในโรงงานแบบเต็มกำลัง → ประกอบหน้างาน จำลองบัส CAN ร่วมกับหน่วยตรวจจับการรั่วซึม → ทดสอบตัวอย่างต่อเนื่อง 72 ชั่วโมง และรับรอง;
4. การฝึกอบรม: สลับโปรแกรมล็อก ปรับแต่งพารามิเตอร์การสื่อสารผ่านบัส CAN บำรุงรักษาอุปกรณ์ตรวจจับการรั่วซึม และส่งออกรายงาน MES;
5. หลังการขาย: รับประกันเครื่องทั้งหมด 1 ปี รับประกันโมดูลการสื่อสารผ่านบัส CAN และเซ็นเซอร์ตรวจจับการรั่วซึมแบบสุญญากาศ 2 ปี พร้อมตอบสนองภายใน 4 ชั่วโมง บำรุงรักษาถึงหน้าประตูทั่วประเทศภายใน 24 ชั่วโมง และจัดหาอะไหล่ซีลแบบใช้แล้วทิ้งในราคาประหยัดตลอดอายุการใช้งาน